半预制型塑胶跑道施工工艺是一个结合了半预制技术和塑胶跑道施工工艺的复杂过程，旨在提高施工效率和跑道质量。以下是该施工工艺的详细步骤：
一、施工准备阶段
1.设计规划和准备工作：在项目启动之初，进行详细的设计规划和准备工作。确定跑道的尺寸、形状和设计要求，选择合适的材料和施工方法，并进行现场勘测和评估。
2.预制部件制造：根据设计要求，在工厂预制跑道所需的部件，包括底层支撑结构、中间层材料和面层材料等。这些部件采用专业设备和工艺进行生产，以确保质量和尺寸的精准度。

二、基础处理阶段
1.场地清理和整平：对施工区域进行彻底清扫和整平，确保地基平整、干燥，并消除地基上的障碍物。
2.马克线划定：根据设计要求，在地基上进行马克线的划定，确定塑胶跑道的宽度和长度。
3.基层制作：在地基上进行基层的制作，包括安装排水系统、进行石灰土加固等。基层要求不少于25天的养护期，四周设计合理排水沟，以保证排水流畅。

三、预制部件安装阶段
1.预制材料安装：将预制的塑胶跑道块状材料按照设计要求进行拼接和焊接，确保平整、无缝。这一过程需要使用起重设备和专业工具，确保部件的准确位置和连接。
2.连接和固定：采用适当的连接件和固定材料，将各个部件连接起来，并确保其稳固和密封，以提高跑道的耐久性和安全性。

四、面层施工阶段
1.表层施工：在预制塑胶跑道的基础上，进行表层施工。选择合适的面层材料，并通过专业设备进行施工和养护，确保面层的平整度和耐磨性。
2.粘接卷材：基础与卷材使用双组份聚氨酯材料粘接，底胶用量每平米约2KG。将事先裁剪好的卷材铺设到刮胶处，并使用铁滚全场滚压排气，防止空鼓起包。
3.刮涂中胶：检查底胶完全固化后，将双组分聚氨酯浆料按比例搅拌均匀后倒在场地上，用专用皮耙子刮涂均匀，厚度在1~2mm左右。
4.打磨修整：中胶固化后，用专用打磨机把全场打磨一遍，待粉尘吹扫干净后，再用滚筒涂刷一层界面剂，以保证与自结纹面胶的粘接强度。

五、涂装和标线阶段

最后进行跑道的涂装和标线工作，对跑道边界、起跑线、终点线等进行标线，同时进行涂装以增强其美观度和耐候性。

整个半预制型塑胶跑道施工工艺注重施工质量和效率，通过精确的设计和准备、专业的预制部件制造、精细的基础处理、准确的预制部件安装、高质量的面层施工以及精细的涂装和标线工作，确保跑道具有良好的平整度、耐磨性、耐久性和安全性，为运动员提供更安全、舒适的训练和比赛环境。