学校操场塑胶跑道的施工工艺需严格遵循规范流程，确保质量、环保性和使用寿命。以下是标准施工工艺的详细步骤及要点：
一、施工前准备
1.场地勘察与设计
确认基础条件（水泥或沥青基础），要求平整度误差≤3mm/3m，坡度符合排水要求（通常≤0.4%）。
设计跑道厚度（一般为13mm混合型或透气型），标注弯道半径、直道长度等技术参数。

2.材料检测与验收
塑胶材料需符合国标《中小学合成材料面层运动场地》（GB36246-2018），检测物理性能（如拉伸强度、断裂伸长率）和有害物质限量（如VOC、重金属）。
验证材料生产日期、批次号及质检报告。

二、基础处理
1.基础清理
清除油污、浮尘、杂物，修补裂缝和坑洼，打磨起砂区域。
使用高压水枪冲洗基础，晾干后进行含水率检测（≤4%）。

2.防水处理（针对水泥基础）
涂刷防水底漆（聚氨酯类），封闭基础毛细孔，防止返潮。

三、底胶层施工（透气型跑道）
1.材料配比
单组份胶水+EPDM颗粒（粒径1-2mm），按比例混合（如1:4），搅拌均匀。

2.摊铺工艺
使用专业摊铺机控制厚度（通常9-10mm），边角区域人工刮平。
施工温度建议15-30℃，湿度≤80%，避免雨天施工。

3.固化养护
自然固化24-48小时，期间禁止踩踏，固化后检查平整度。

四、面层施工（混合型跑道）
1.弹性层施工
双组份聚氨酯胶+EPDM颗粒（粒径0.5-1.5mm）混合，厚度约8mm。
分层摊铺，每层固化后打磨平整。

2.防滑面层
喷涂耐磨层（EPDM颗粒+聚氨酯面胶），粒径0.5-1mm，厚度1-2mm。
控制喷枪压力（0.4-0.6MPa），确保颗粒均匀分布。

五、划线工艺
1.定位放样
使用全站仪定位跑道线，误差≤1cm。
标注100米起终点、各分道线及缓冲区。

2.划线施工
采用聚氨酯白色面漆，线宽5cm，边缘清晰无锯齿。
固化后检查反光性能（夜间可视性）。

六、质量验收
1.物理性能检测
厚度：使用测厚仪，误差≤±0.5mm。
冲击吸收（35%-50%）、垂直变形（0.6-1.8mm）。

2.环保检测
现场取样送检，检测苯、甲苯、游离TDI等有害物质。

3.验收文件
提交施工日志、材料合格证、检测报告及竣工图。

七、维护与保养
1.初期养护
固化后7天内禁止使用，避免重物碾压。

2.日常维护
定期清扫，禁止尖锐物品划伤表面。
每季度检查排水系统，每年进行深度清洗。

3.关键注意事项
天气要求：施工温度5℃以上，基础温度≥10℃，避免雨雪天气。
环保管控：材料存储区需通风，禁止儿童接触。
应急措施：配备灭火器、防毒面具，施工区域设置警示标识。

通过以上标准化流程，可确保塑胶跑道达到安全、耐用、环保的验收标准，延长使用寿命至8-10年。